除了一些可用于某些煤化工条件的通用阀外，哪些包头阀门是煤化工专用阀？金属硬密封耐磨球阀，包括：锁斗阀、锁渣阀、锁灰阀、排空阀、平衡阀。黑水控制阀、灰水控制阀、高压差控制阀。盘阀包括：锁斗阀、锁渣阀、锁灰阀、排空阀、平衡阀。平衡阀，高温下渣阀。粉煤调节阀、粉煤三通换向阀。煤粉开关阀、水煤浆切断阀、油煤浆切断阀、灰水偏心阀。氧气阀，氧气专用球阀。气动硬密封球阀。轨道球阀。滑板阀，空调节阀。脉冲清洗阀(反向阀)，除灰过滤器专用清洗阀。气动偏心球形调节阀。

为了满足我国能源结构调整的需要，大型煤化工成套设备的研发被列为我国大力发展的16项重大技术设备任务之一，大型煤化工成套设备的定位也是未来工作的关键内容。大型煤化工行业的快速发展需要相应的技术设备支持，特别是煤油、甲醇、合成氨、煤烯烃等煤化工行业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术设备的定位是减少项目投资、节约外汇、提高行业竞争力的重要措施。大型煤化工成套设备开发的主要重点项目包括：大型加氢反应器、煤液化离心泵、体积泵、煤液化专用阀、油煤浆加热炉、大型煤浆均匀搅拌机、大型推力往复压缩机、大型离心压缩机、特种废热锅炉、大型煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气氢核心设备等。

煤化工球阀，球阀旋转90度，塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀主要用于切断、分配和改变介质的流动方向。它只能通过旋转90度的操作和非常小的旋转扭矩来密切关闭。球阀最适合开关和切断阀，但最近的开发设计了球阀，以节省和控制流量。煤化工闸阀，闸阀的闸板与阀杆一起直线移动，称为升降杆闸阀，也称为明杆闸阀。通常，升降杆上有梯形螺纹。旋转运动通过阀门顶部的螺母和阀体上的导槽变为直线运动，即操作扭矩变为操作推力。打开阀门时，当闸门升降高度等于阀门直径的1：1倍时，流体通道完全畅通，但在运行过程中无法监控此位置。实际使用时，以阀杆顶点为标志，即无法打开的位置和全开位置。

煤化工蝶阀，蝶阀启闭部分是一个圆盘蝶板，在阀体内绕其自身轴旋转，从而实现启闭或调节的阀门称为蝶阀。蝶阀通常在90度以下完全打开，蝶阀和蝶杆本身没有强大的自锁。为了定位蝶板，在阀杆上安装蜗轮减速器。包头阀门哪家好使用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任何位置，而且可以提高阀门的操作性能。煤化工截止阀。截止阀的启闭部分为塞形阀瓣，密封面为平面或锥面，阀瓣沿流体中心线直线移动。阀杆的运动形式包括提升杆（阀杆提升，手轮不提升）和提升旋转杆（手轮与阀杆一起旋转，螺母设置在阀体上）。截止阀仅适用于全开关，不允许调整和节流。截止阀是一种强制密封阀，因此在关闭阀门时，必须对阀门施加压力，以防止强制密封面泄漏。

煤化工止回阀。根据结构，止回阀可分为三种：升降止回阀、旋转止回阀和蝴蝶止回阀。升降止回阀可分为垂直和水平两种。旋转止回阀分为单瓣、双瓣和多瓣。蝶式止回阀为直通式，上述止回阀可分为螺纹连接、法兰连接和焊接。大型止回阀应独立支撑，不受管道系统产生的压力的影响。煤化工安全阀。安全阀是一种由进口静压打开的自动减压保护装置。它是压力容器最重要的安全附件之一。其功能是：当容器内的压力超过一定值时，依靠介质本身的压力自动打开阀门，快速排出一定数量的介质。当容器内的压力降低到允许值时，阀门会自动关闭，使容器内的压力始终低于允许压力的上限，并自动防止过压可能发生的事故。因此，安全阀也被称为压力容器的最终保护装置。

煤化工减压阀。减压阀是利用控制阀体内启闭件的开度来调节介质的流量，降低介质的压力。同时，在阀后压力的帮助下，调整启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，降低介质的温度。该阀称为减压减温阀。减压阀可分为薄膜、弹簧薄膜、活塞、杠杆和波纹管。煤化工电磁阀。电磁阀是控制流体的自动化基本元件，属于执行器；不限于液压和气动。电磁阀用于控制液压流动方向。工厂的机械装置一般由液压钢控制，因此将使用电磁阀。电磁阀有一个封闭的腔，在不同的位置打开通孔，每个孔通向不同的油管，腔中间是阀，两侧是两个电磁铁，磁线圈通电阀体的哪一侧会被吸引，通过控制阀体的移动堵塞或泄漏不同的排油孔，油孔经常打开，液压油进入不同的排油管，然后通过油压推动刚性活塞，活塞驱动活塞杆，活塞杆驱动机械装置移动。通过控制电磁铁的电流来控制机械运动。

煤化工调节阀。调节阀用于调节工业自动化过程控制领域的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构和阀体组成。直接行程主要直接单座和直接双座。后者具有循环能力大、不平衡小、操作稳定的特点，包头阀门通常特别适用于流量大、压降高、泄漏少的场合。角行程主要包括：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。